Son equipos de corte, grabado y/o marcado, que controla la posición y velocidad de los motores, a través de una computadora que acciona los ejes de la máquina mediante un Control Numérico Computarizado (CNC).
Todo lo que necesitas saber sobre las Máquinas CNC
¿Estás comenzando a evaluar una Máquina CNC, pero no estás seguro de que sea el equipo ideal para ti? Vamos a explorar las diferentes Máquinas CNC, así como las industrias en las que podrás incursionar.
Recordemos que las Máquinas CNC se pueden dividir en los equipos de mediana densidad y equipos para metal, por lo que te explicaremos las diferencias entre cada una de ellas y cuál es la indicada para ti.
Se trata de equipos tan diversos y versátiles, que no solo sirven para emprender en pequeños negocios, también podrás incursionar en industrias como la publicidad, la mueblera, y con algunos equipos en industrias tan complejas como la automotriz y la aeronáutica.
Bienvenido a navegar por el mundo de las Máquinas CNC, un universo noble y próspero que te ayudará a encontrar escalabilidad en tu negocio.
¿Qué son las máquinas CNC?
El Control Numérico permite el control preciso de características como velocidad.
El mecanizado CNC permite producir formas complejas, que serían casi imposible de crear manualmente.
Tipos y características de las máquinas CNC
En las Máquinas CNC tenemos 2 clasificaciones: mediana densidad y corte de metal. Analicémoslas:
Mediana densidad
Dentro de las Máquinas CNC de mediana densidad encontramos al Router CNC y Cortadora Láser CO2, los cuales son equipos muy dinámicos, con diferentes características y que van enfocados a diversas industrias.
Router CNC
El Router CNC es una máquina controlada por una computadora y su función es realizar cortes de forma automatizada. Las trayectorias de los cortes son controladas mediante un sistema denominado control numérico, mismo que envía desde el ordenador las coordenadas del corte con una precisión milimétrica.
En el pasado, un Router CNC era capaz de cortar madera y sus derivados, pero hoy en día con la precisión, potencia y la broca correcta podrá cortar diferentes materiales. Por ejemplo, sus brocas pueden ser helicoidales, las cuales son de carburo de tungsteno y por sus características pueden cortar diferentes materiales como madera, MDF, triplay, aglomerado, melamina, coroplast, acrílico, alucobond, corian, aluminio, latón y cobre. Es importante elegir la broca y parámetros correctos para así lograr cortes limpios, precisos y rápidos.
Entre las industrias donde podrás sacar mayor provecho al Router CNC encontramos la mueblera, donde podrás realizar cortes de madera con una precisión y velocidad insuperable. También dentro de la industria de la publicidad, nuestro Router CNC KNIFE cuenta con soluciones pensadas para esa industria. No olvidemos la industria del blindaje, con el Router CNC podrás cortar metales no ferrosos.
<<¡ Te interesará: Un Router CNC para la industria metalmecánica>>
A continuación podremos ver algunos de los modelos con los que contamos en SIDECO:
- Router CNC 1325VI: Es un equipo robusto, el cual cuenta con bomba de vacío. Cuenta con motores Servo Loop con velocidad máxima de movimiento de 35,000 mm/min, su controlador es de la marca Weihong, lo cual lo dota de velocidad y precisión. Para dotarlo de estabilidad cuenta con una estructura fabricada en acero de alta calidad y un peso de 1.5 toneladas. Es el equipo ideal para los emprendedores que inician y trabajan a nivel industrial.
- Router CNC 1325VI-ATC: Es un equipo que cuenta con un cambio automático lineal de 5 herramientas, por lo que es un equipo ideal para producciones industriales y en serie, puesto que el cambio de herramientas nos ayuda a ahorrar entre 5 a 10 min por cada cambio de herramienta. Cuenta con motor Servo Loop con una velocidad máxima de movimiento de 40,000 mm/min. Cuenta con Bomba de vacío y una transmisión en los ejes X y Y de piñón y cremallera helicoidal y carril de guía marca Hiwin/Abba de alta precisión y en el eje Z tornillo de bolas. Su precisión es de .15 mm, gracias a su controlador Weihong.
- Router CNC SIR-1325 KNIFE: La principal característica de este Router CNC es que cuenta con 3 cabezales, cada uno con una función específica, lo cual nos ayudará a realizar procesos más complejos en menor tiempo, sin perder precisión. Ideal para la industria de la publicidad por las características de cada uno de sus cabezales.
- Cabezal Spindle: Es el cabezal principal, con el cual podrás realizar el corte con brocas CNC para materiales de mediana densidad como MDF, Acrilico, Corian, Triplay, madera. Su potencia es de 4 HP y es de la marca italiana HSD.
- Cabezal de Navaja Oscilatoria: Corte oscilante con navajas para materiales de baja densidad como cartón, materiales de sellado, impregnados de fibra de carbono, espuma, PVC, tela, papel, juntas, espuma rígida.
- Cabezal Dual pleca doblez y navaja tangencial a 45°: Con este cabezal podrás realizar el marcado y corte para materiales de baja densidad fuertes y gruesos con precisión y rapidez.
- Router CNC AD4X: Es un equipo muy completo y que te permitirá generar procesos que por fuera lo harías con una sierra escuadradora y taladro múltiple. Además, te ofrece eficiencia en el tiempo de tus maquilladores, porque ellos podrán enfocarse en otros procesos que hagan más robusta el business model. Con este equipo podrás dimensionar y realizar las perforaciones en canto y con ello no habrá necesidad de usar un taladro múltiple, por lo que es un equipo extremadamente completo y para producciones de gran volumen y en serie.
Aditamentos para Router CNC
NEBULIZADOR. Es un dispositivo el cual podrás lubricar y enfriar la herramienta de corte y así poder cortar metales no ferrosos. Si no se cuenta con este aditamento, resultaría imposible el cortar los metales no ferrosos.
ROTOGRABADO. Este aditamento es perfecto para la industria mueblera y diseño de interiores, pues con él podrás realizar patas de mesas, sillas y cualquier pieza que sea cilíndrica. Entre los beneficios que tendrás se encuentran la gran estabilidad y precisión con la que realiza el corte.
NAVAJA TANGENCIAL. Es una herramienta oscilante que nos ayuda a cortar materiales blandos. Ha sido una gran aliada en la industria de la publicidad y diseño, porque logra que el Router CNC sea más dinámico y ágil con viniles, telas y plásticos, acrílicos, etc. El cortar plásticos con este aditamento permitirá realizarlo más rápido y seguro, pues cortar plásticos con una Cortadora Láser puede llegar a ser peligroso por los tóxicos que se liberan.
BROCAS DE ACERO CON CARBURO. Existen una gran variedad de modelos, las cuales permiten crear diversos acabados. Son recomendadas para la industria mueblera, porque permiten realizar cortes para producciones en serie. Este aditamento te dará la flexibilidad de crear cantos en los materiales, con lo que tendrás las piezas completas, sin necesidad de un segundo proceso.
Láser CO2
La Cortadora Láser es un equipo que trabaja por medio de gas CO2 y otros químicos comprimidos que son estimulados mediante electricidad para generar el láser con el cual podrás cortar o grabar los materiales. Una Cortadora Láser es un equipo que se está utilizando cada vez más por su gran versatilidad, bajo costo de mantenimiento y rápido retorno de inversión, por lo que puedes estar seguro de que estás invirtiendo en tecnología de alta gama, necesaria para crecer tu industria.
Una Cortadora Láser te permitirá innovar en diseño, pues al contar con Control Numérico podrás realizar cortes o grabados, que con un proceso manual resultaban imposibles. Así mismo, tendrás procesos de mejor calidad y con una versatilidad inimaginable.
Una Cortadora Láser CO2 trabaja con materiales de mediana densidad con una potencia de 90W, logra cortar espesores de 12 mm en promedio. Entre los materiales que podremos cortar o grabar tenemos: Madera natural, bambú, maciza, corcho, contrachapada, laminada, DM y MDF; todo tipo de papel (incluyendo el papel batería y cartón); tela como mezclilla, seda, terciopelo, fieltro, alfombra, foam, entre otras; plásticos y acrílicos (como mica o PAI); gomas, espumas, plumavit, metacrilato, delrin, caucho; piel o cuero (con un espesor entre 8 y 10 mm).
Las Cortadoras Láser CO2 de SIDECO son un 30% más rápidas, comparadas con la competencia. Están diseñadas para su fácil operación y tienen un retorno de inversión en el corto plazo.
El voltaje de una cortadora láser CO2 SIDECO es 110 volts, por lo que no requiere de instalaciones especiales.
Los modelos principales son:
- SIC-BX1060: Es una Máquina de Corte Láser CNC, la cual puede contar con una mesa de elevación, su mesa de trabajo es de 1000 mm x 600 mm, cuenta con un tubo de 90 watts. Ideal para un emprendedor que está iniciando, pero requiere un equipo competente pero sin salirse de un presupuesto ajustado.
- SIC-BX1390: Es una Máquina de Corte Láser CNC, al igual que con el modelo anterior, existe modelo con y sin mesa de elevación, cuenta con una cama plana y cuenta con potencia de 90 y 110 watts. Su mesa de trabajo es de 1300 mm x 900 mm. Ideal para el emprendedor que está consolidado y requiere un equipo con mayor potencia y mayor tamaño en la mesa de trabajo.
- SIC-B1325: Es una Máquina de Corte Láser CNC para los grandes formatos pues cuenta con una mesa de trabajo de 1.30 mts x 2.50 mts. Es nuestro equipo más completo, pensado para las personas que no quieren hacer pedacerías, sino para personas que hacen celosías o que manejan mamparas o realizan trabajos muy grandes. Puede ser de 90 o 110 watts. Es perfecto para la industria de la publicidad, pues gracias al tamaño de su mesa de trabajo permite trabajar productos de gran tamaño, aunado a que la velocidad de corte es superior.
Es importante que sepas algunos detalles que van a marcar diferencias enormes y que nos han permitido ser los favoritos del sector CNC:
- Todos nuestros modelos cuentan con componentes de grado industrial, para darle robustez a tu producción.
- Si bien tenemos modelos preestablecidos, podemos personalizar tu equipo conforme las necesidades puntuales de tu operación.
- Ofrecemos diferentes aditamentos que te ayudarán a darle mayor precisión a tus cortes o grabados.
Entre los aditamentos que podrás encontrar para estos equipos tenemos:
Aditamentos para Cortadora Láser CO2
CÁMARA INTELIGENTE CCD1. Este sistema de corte se basa en el reconocimiento inteligente de objetos, con el cual podrás realizar cortes en cualquier ángulo. Es ideal para la industria textil y la industria de la publicidad, pues te permitirá cortar plantillas, viniles, estampas, llaveros y cualquier impreso. Entre los beneficios más destacados es que podrás generar cortes sobre cualquier diseño, lo que te abrirá un mundo de amplias posibilidades.
ROTOGRABADO DE RUEDAS. Permite que los objetos se coloquen sobre los rodillos y con ello puedas grabar el diseño. Es especialmente útil para objetos delicados, pues el material descansa sobre los rodillos y con ello no se rompe. Ideal para las industrias como imprenta, publicitaría y diseño, pues permite personalizar objetos cilíndricos de materiales como vidrio y cristal.
ROTOGRABADO DE CHUCK. Permite fijar los objetos por medio de una mordaza y contrapunto. Es recomendable para materiales de alta resistencia, por ejemplo: termos, trozos de madera y promocionales cilíndricos. Es ideal para publicidad de marca, puesto que permite grabar en piezas cilíndricas de alta resistencia.
Máquinas CNC para Metal
Las Máquinas CNC para Metal son equipos diseñados para la industria metalmecánica y automotriz, aeronáutica, etc. Esto significa desde el proveedor que es emprendedor y cuenta con una Máquina de Grabado Láser y graba números de serie, o el proveedor que cuenta con una Cortadora de Plasma CNC y permite cortar láminas de metal gruesas para un subensamble y enviarla con el productor. Las Máquinas CNC para Metal te permiten ser parte de las diferentes industrias y sectores de la metalmecánica, por sus características que hacen que los equipos sean robustos.
Se trata de equipos con componentes de grado industrial y con los cuales podrás cortar diversos metales, con una velocidad y precisión inigualable. Si requieres cortes de metal donde el espesor es muy grueso, y el proceso es pesado una Cortadora de Plasma CNC será el equipo ideal. Por el contrario si requieres acabados perfectos y finos una Fibra de corte será tu equipo ideal.
Descubre las diferencias entre los diferentes equipos de corte de metal, así como sus ventajas.
Agenda una demostración de tu próxima Máquina CNC
Equipos CNC para Metal
Cortadoras Láser para Metal
La Cortadora Láser para Metal funciona por medio de un resonador, el cual a través de una fibra óptica pasa por unos espejos que intensifican el rayo de luz generando energía térmica, con lo que el material se funde, y así separa las figuras predeterminadas a través de cortes muy precisos. Al fundir el material se requiere que se inyecte un gas de asistencia, para enfriar el material y parar la fundición del material. El gas varía dependiendo del material a cortar.
Entre los beneficios que se obtienen con una Cortadora Láser para metal se encuentran:
- Precisión con la que realizará el corte.
- Rapidez de corte.
- Bajo costo de operación.
- ROI en un mediano plazo al trabajar al menos un turno al día.
- Al tener componentes de grado industrial, podrás trabajar sin ningún problema 3 turnos.
- Es un equipo con el que difícilmente dejarás ir proyectos por falta de rapidez, precisión o capacidad de corte.
Entre los principales modelos podemos analizar:
- Cortadora Láser para Metal SIF-S1530A: Se trata de un equipo abierto, cuenta con mesa fija. Tiene diferentes potencias que van de los 1,500 a los 3,000 Watts, pudiendo elegir entre 2 resonadores, los cuales pueden ser IPG o MAXPHOTONICS.
- Cortadora Láser para Metal SIF-S1530B: Es un equipo cerrado, tiene mesa intercambiable para una mayor velocidad. Cuenta con potencias que van de los 3,000 a 20,000 Watts.
- Cortadora Láser de Tubos Metálicos SIF-ST6022: Es un equipo abierto, con una longitud de trabajo de hasta 12 m, y potencias de trabajo que van de los 2,000 a los 4,000 Watts. Cuenta con válvulas proporcionales para optimizar tu consumo de gases de apoyo.
Una Cortadora Láser para Metal siempre responderá satisfactoriamente, porque tiene la velocidad y calidad para hacerle frente a cualquier metal que se requiera cortar con un acabado perfecto. Estos equipos son altamente eficientes, cuentan con costos de operación bajos y la oportunidad de controlar variables y parámetros que resulta en un producto de alta calidad, resultando en un ahorro en insumos, mano de obra y como consecuencia, un equipo altamente rentable.
Cortadora de Plasma CNC
La Cortadora de Plasma CNC es un equipo diseñado para cortar piezas o láminas de metal de un alto grosor y que son utilizadas en un proceso primario para la transformación del metal, por lo que hay un abanico muy amplio de industrias beneficiadas. Si bien es cierto que la Cortadora de Plasma CNC no es un equipo nuevo en la industria, gracias a los avances de la tecnología hoy puede realizar cortes con una precisión y velocidad inigualables, aunado a que por sus componentes de grado industrial trabaja los 3 turnos sin ningún inconveniente.
Entre las principales características técnicas de la Cortadora de Plasma CNC de SIDECO:
- El sistema de plasma es de la marca HYPERTHERM, y usa la tecnología Powermax SYNC. En lugar de cinco piezas consumibles, los sistemas Powermax SYNC (y su antorcha SmartSYNC incluida) solo necesitan una, con lo que obtenemos una operación más rápida y sencilla, pues el mismo sistema te indica cuándo debes cambiar la boquilla.
- Cuenta con motores Servoloop y driver de la marca Yako, que lo dotan de una gran precisión y potencia.
- Otra característica a tomar en cuenta es el peso del equipo, pues si no cuenta con una base sólida al momento de realizar los cortes podrá vibrar, lo que te hará perder precisión y velocidad. Con la Cortadora de Plasma CNC, que tiene un peso de 1.5 toneladas, tendrás estabilidad y durabilidad.
- La cama de agua es otra característica importante, pues nos permitirá utilizar materiales como acero inoxidable, y al usar entre 400-500 litros tendremos aún mayor rigidez en el equipo. Además, obtendremos procesos más limpios, pues la escoria se quedará en la cama de agua.
- Como te mencionamos anteriormente, se trata de un sistema de plasma de la marca HYPERTHERM, mismo que te indicará si el equipo está cortando el material o necesita revisión.
El CNC Plasma es un equipo muy completo para el corte de metales de alto grosor, pero además de eso, cuenta con múltiples beneficios importantes:
- Bajo costo de operación, con lo que solo deberás de preocuparte por limpiarlo al finalizar cada turno y cuando se requiera cambiar el cartucho con los consumibles.
- También tendrás cortes de buena calidad usando aire comprimido, lo que va de la mano de su bajo costo de operación. Si llegaras a requerir cortes con un mejor acabado, podrás lograrlo usando gases como H35, F5, Nitrógeno, Argón, el gas a utilizar dependerá del metal a cortar.
Máquina de Grabado
Máquina de Grabado Láser para Metal: La Máquina Láser para grabar metal es un equipo muy sencillo de usar, solo debemos realizar el diseño a grabar en un programa de diseño y de ahí pasarlo al equipo. El equipo atenderá los parámetros establecidos y realizará el grabado del material. Uno de los grandes beneficios de contar con una Máquina Láser para grabar metal es la facilidad con la que podrás identificar y realizar personalizaciones de los productos, esto te lleva de la mano a poder posicionar una marca con una calidad inigualable. Es un equipo de talla industrial, por lo que podrás trabajar sin ningún problema 3 turnos. Ideal para grabar números de serie, identificadores que se usa mucho en la industria metalmecánica, pero también te permitirá explorar nichos de negocios como la personalización de joyas y relojes.
Soldadora Láser
Una de las principales ventajas de la Soldadora Láser de Fibra será la velocidad con la que podrás soldar, pues es hasta 5 veces más rápido, si lo comparamos contra los métodos de soldadura por MIG, TIG o por electrodos. Aunado a que no tendrás que realizar un proceso de rebabeo y tendrás un acabado casi perfecto.
Ventajas y desventajas de las Máquinas CNC
Si bien es cierto que cualquier herramienta tecnológica debe analizarse a detalle, afortunadamente las Máquinas CNC tienen más ventajas que desventajas. Vamos a analizar el porqué:
Ventajas de las Máquinas CNC
- Trabajo continuo. Las máquinas CNC trabajan conforme la configuración que tú elijas para el reloj y los fines de semana. Sólo dejan de funcionar cuando necesitan mantenimiento o reparación.
- Escalabilidad. Al introducir los parámetros de diseño y las especificaciones en una máquina CNC como un láser o un Router CNC, puedes ejecutar grandes cantidades – estamos hablando de miles de repeticiones. Estas máquinas permiten trabajar 3 turnos, logrando una escalabilidad increíble.
- Más capacidades. Cuando se utilizan junto con software de diseño avanzado, las máquinas CNC pueden crear salidas que no pueden ser replicadas por máquinas manuales. Incluso los ingenieros más talentosos no pueden hacer con las máquinas convencionales lo que el software avanzado puede hacer con las máquinas CNC.
- Supervisión. Sólo se necesita una persona para supervisar el trabajo de varias máquinas CNC. Lo que se ahorra en mano de obra se puede pasar a los clientes y esto te da una ventaja competitiva.
- Uniformidad. Cuando eliges las ventajas de las máquinas CNC sobre las máquinas convencionales, sus salidas CNC coinciden exactamente. Incluso los ingenieros más talentosos producirán componentes que varían ligeramente. No es así con máquinas CNC.
- Variedad de materiales. Los Router CNC, pueden cortar una amplia variedad de materiales, desde madera hasta aluminio, estableciéndose como un dispositivo de corte muy flexible.
- Alta tecnología. El corte de precisión ofrecido por muchos enrutadores CNC es a menudo suficiente para justificar la compra de esta increíble tecnología. Impulsados por software CAD como Enroute para máquinas con multifunciones, el mecanizado de materiales muy difíciles y precisos se ha convertido en algo mucho más fácil que cualquier proceso de corte manual disponible. La precisión ofrecida por los Routers no puede ser igualada, lo que hace que estas máquinas sean la opción óptima para muchas operaciones de fabricación.
- Corte preciso. Como resultado directo de las habilidades de corte precisas, los enrutadores también crean mucho menos desperdicio de material que otros métodos de corte convencionales. Para muchas tiendas proactivas, la reducción de los residuos materiales resulta en un ahorro exponencial y en un aumento de los márgenes de beneficio.
Ahora bien, la parte negativa de las Máquinas CNC existe, pero nada tiene que ver con el funcionamiento del equipo, es decir, se trata de tu nivel operativo y la etapa de tu negocio. Por ello, sugerimos que antes de adquirir una Máquina CNC, estés construyendo paralelamente un sólido equipo comercial, puesto que el nivel de producción será alto, y si se utiliza en operación de bajo volumen, tendrás una sensación constante de que es una herramienta sobrada.
¿Cuál es la inversión de una Máquina CNC?
Aquí te contaremos el aproximado de inversión de cada una de las Máquinas CNC. Considera que el precio puede cambiar conforme la región, e integraciones personalizadas de cada equipo.
Máquina CNC
Precio aproximado
Cortadora Láser CO2
$200, 000 – $600, 000.⁰⁰ MXN
Router CNC
$450, 000 – $900, 000.⁰⁰ MXN
Cortadora de Plasma CNC
$490, 000 – $740, 000.⁰⁰ MXN
Cortadora Láser para Metal
$1, 500, 000.⁰⁰ MXN
Máquinas CNC, soluciones para la eficiencia de manufactura
Gracias a la versatilidad y flexibilidad de las Máquinas CNC, pueden satisfacer necesidades en diversos sectores que hoy generan una derrama económica interesante. Por ejemplo:
- Industria Mueblera. La industria mueblera es una de las industrias que supo aprovechar las oportunidades que la pandemia brindó, pues mucha gente al estar trabajando desde casa, adaptaron o mejoraron su lugar de trabajo, con lo que la demanda se incrementó. Para este año 2024 se estima que las ventas aumenten entre un 21% – 22%, aunado a que la industria mueblera nacional se ha posicionado como líder a nivel mundial, siendo el principal exportador del continente. Por lo que la perspectiva para esta industria es muy positiva y las oportunidades están más vivas que nunca.
- Industria de la Publicidad. Esta es otra industria importante donde una Máquina CNC es el aliado ideal, pues te permitirá crear desde carteles publicitarios, stands, y toda clase de publicidad personalizada e innovadora.
- Industria Metalmecánica. Existen diversas industrias de este rubro, por mencionar una de las más relevantes, tenemos la automotriz. En México este sector está recuperando la fuerza que tenía previa a la pandemia y que podría ser aún más importante pues muchas empresas están buscando no depender tanto de China, por lo que México podría ser el gran ganador. Esto lo podemos ver al ver que muchas empresas de autopartes están buscando instalarse en el país. Aunado a la puesta en marcha del T-MEC ayudará a que el comercio entre Estados Unidos, Canadá y México sea más fácil.
Estas son solo algunas de las industrias donde podrás incursionar con una Máquina CNC, pero no son las únicas, existen múltiples canales para monetizar con equipos de este calibre.
Mantenimiento de las Máquinas CNC
Comencemos por mencionar que el mantenimiento preventivo que el cliente debe realizar a su Máquina CNC se debe de llevar a cabo de manera diaria, semanal y mensual; respecto al mantenimiento anual, es SIDECO el encargado de hacerlo. Cada mantenimiento se debe de realizar para garantizar el buen funcionamiento del equipo a lo largo de su vida. A continuación detallaremos en qué consisten los diferentes tipos de mantenimiento y la importancia de cada uno de ellos.
¿Por qué es tan importante el mantenimiento de una Máquina CNC?
Mantenimiento diario
El cliente debe realizarlo directamente. Consiste en realizar la limpieza y desconexión del equipo una vez que se terminó de usar.
Mantenimiento semanal
Para el mantenimiento semanal se requiere la limpieza a profundidad de rieles, revisión y limpieza de periféricos. También se atiende la revisión del chiller, y en su caso, relleno con agua destilada y revisión de conexiones en los equipos que aplique.
Mantenimiento mensual
Se realizan los mismos pasos que en el semanal, pero sumamos la limpieza de los juegos ópticos y espejos, pues estos son los que determinan la calidad del corte. Para la limpieza de los juegos ópticos y espejos se utiliza alcohol isopropílico, esto para las cortadoras láser. En el caso del Router CNC solo se deberá realizar la limpieza.
Mantenimiento anual
Este mantenimiento es realizado por SIDECO, consiste en:
- Se revisan las conexiones eléctricas, periféricos donde califica el estado de los mismos.
- Se revisa que el equipo esté limpio de acuerdo a los mantenimientos preventivos.
- Se engrasa la parte mecánica del equipo.
- Se revisa que las pistas estén bien alineadas y se hacen ajustes de ser necesarios.
- Se revisa que los espejos y juegos ópticos estén limpios y bien alineados.
- Se revisa que el equipo esté alineado y en perfectas condiciones para continuar trabajando con el mismo.
- Se realiza la revisión de todos los archivos basura, para limpiar la memoria del equipo, además revisa que el módulo de wifi funcione correctamente.
- Con base en ello da retroalimentación al cliente sobre el estado general del equipo y se puede llegar a dar una capacitación (sin costo) sobre las novedades de corte de nuevos materiales.
El mantenimiento de manera periódica garantiza un óptimo funcionamiento y ayuda a detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo.
Beneficios de agendar tu servicio de mantenimiento:
- Se obtiene un reporte completo del estado actual de tu equipo, así como las áreas de oportunidad del mismo
- Resolución de dudas para obtener el máximo aprovechamiento del equipo.
- Sugerencias de mejora en tus procesos de acuerdo a las actualizaciones e innovaciones que el mercado demanda.
- Evitar gastos innecesarios de $60, 000.00 o más por refacciones que no entran en garantía debido a la falta de mantenimiento.
Máquinas CNC en tu nuevo proyecto
Elegir una Máquina CNC puede tornarse complejo si no se tienen definidos algunos factores que debes considerar, especialmente porque sabemos que el monto de la inversión es alto. Es por ello que te mencionaremos los principales factores que debes tener en cuenta al momento de elegir tu Máquina CNC.
- Material a cortar. Tener claro el material que se cortará es uno de los principales puntos a tener en cuenta, pues con ello podremos determinar la velocidad y área de trabajo. Así como el tipo de Máquina CNC que requieres, puesto que son tan diversas que tener esto en cuenta es uno de los principales factores que debemos tener claros.
- Grosor del material. Este punto es obligatorio para determinar la potencia del equipo, recordemos que siempre es mejor elegir una potencia superior al máximo del grosor que cortaremos, para que el equipo no trabaje siempre al máximo de potencia.
- Turnos que trabajará el equipo. Es importante identificar si el equipo lo trabajaremos 3 turnos o no, puesto que esto determinará el tipo de Máquina CNC que debas seleccionar.
- Industria a la que queremos incursionar. Para elegir correctamente la Máquina CNC que requerimos es importante conocer la industria a la que queremos incursionar. Esto significa conocer sus necesidades, proyecciones y nuevas tendencias a las que va encaminada, para así poder ofrecer productos que realmente requiere la industria.
Una vez que tenemos identificados estos factores, será más fácil elegir la Máquina CNC que requieres. Esto dará paso a otro punto crucial para el éxito de tu empresa, el cual es elegir el proveedor de tu Máquina CNC, puesto que de ello dependerá que cuentes con el soporte necesario para tu equipo. Porque al final al ser equipo mecánico y estar trabajando continuamente puede llegar a tener un desperfecto y ahí será crucial que tu proveedor te brinde el soporte y respuesta que requieres.
Por ello, estos son los principales puntos a tomar en cuenta con lo que debe cumplir tu proveedor:
- Infraestructura. Deberás validar que el proveedor cuente con una área de refacciones, servicio postventa y tiempos de respuesta. No te olvides que al ser un equipo tecnológico es susceptible a desperfectos, por lo que requerirás que el tiempo de respuesta del proveedor sea lo más rápido posible.
- Financiamiento. Invertir en una Máquina CNC requiere de alto capital, pues sabemos que el costo de adquisición de estos equipos puede llegar a ser alto. Por ello, tu proveedor deberá de ser capaz de contar con financiamiento o planes de pago para que no te descapitalices y puedas enfocarte en adquirir el equipo sin contratiempos.
- Capacitación. La capacitación es parte importante para sacarle el mayor provecho al equipo y hacer un uso correcto del mismo. Una capacitación al momento de recibir el equipo es importante para conocer los parámetros del equipo y así poder tener producciones eficientes y eficaces. Por ello debes asegurarte que tu proveedor te brinde la capacitación necesaria para dominar el equipo.
- Tiempo de entrega. Cientos de equipos chinos se venden todos los días, pero lo que nadie dice es que, una vez que se solicita y paga, puede tardar de 6 a 12 meses en llegar al país, y si a eso le sumas que no recibirás jamás una capacitación, ya podrás imaginarte el gran problema que se acarrean los emprendedores. Asegúrate del tiempo de entrega, y si es por contrato, muchísimo mejor. Por ello en SIDECO contamos con tiempos de entrega garantizados, los cuales se acuerdan con cada cliente, aquí no hay medias tintas, ni sorpresas en la fecha de entrega e instalación del equipo en sitio.
- Instalación. Muchas proveedores al ser solo distribuidoras y no realmente conocer los equipos, no se preocuparán por la instalación en sitio de tu Máquina CNC. Es importante validar que tu proveedor no solo haga entrega del equipo en sitio, sino que realice la instalación del mismo para validar que se entrega en perfectas condiciones y funcionando correctamente.
Garantía para tu Máquina CNC
Una Máquina CNC son equipos que pueden llegar a fallar por diversas razones, es importante contar con el respaldo de un proveedor que no te deje el equipo frenado.
Aquí te compartimos una lista de necesidades que SÍ o SÍ debe cumplir tu proveedor:
- Cuenta con la infraestructura suficiente. De nada sirve comprar el mejor equipo, si en el momento en que necesites una refacción, o peor aún se descompone tu equipo, tu proveedor no puede solucionar el problema por falta de infraestructura. Debes de revisar que cuente con una área especializada de refacciones y servicio postventa, de lo contrario estarás adquiriendo problemas a futuro.
- El respaldo de personal calificado. Además de la infraestructura, debes de validar que el proveedor cuente con el personal calificado para revisar tu equipo. Lo mejor es que cuente con ingenieros que saben y entienden cómo funciona el equipo, de lo contrario se corre el riesgo de que en caso de falla, den un diagnóstico erróneo y la reparación sea más costosa de lo que realmente es. .
- Garantía real. Este es un punto extremadamente importante, porque el equipo al tener partes móviles y mecánicas, está sujeto a desperfectos de origen, por ello es importante validar que tu equipo cuente con garantía, y estar seguros que cubre cualquier defecto de fábrica.
Puntos que debe cumplir tu proveedor de Máquinas CNC:
Estos son los principales puntos a tomar en cuenta al momento de elegir no solo la Cortadora Láser, sino también el proveedor, pues como te comentamos, el proveedor es parte importante para alargar la vida útil del equipo.
Máquinas CNC de SIDECO
En el mercado existen muchas opciones de Máquinas CNC, pero ninguna de ellas serán tan completas como las Máquinas CNC que ofrece SIDECO. Todas nuestras Máquinas CNC cuentan con componentes de grado industrial de marcas líderes en el mercado, con lo que garantizamos una larga vida del equipo. Contamos con un servicio integral que comienza desde que solicitas informes sobre un equipo hasta el mejor servicio postventa del mercado. Esto soportado por la infraestructura de SIDECO.
Ofrecemos una garantía real de tu Máquina CNC, esto quiere decir que si tu equipo llega a fallar por algún desperfecto de fábrica, nosotros cubrimos todos los gastos que implica la reparación del mismo, no solo la pieza a cambiar, sino los gastos de instalación, revisión y cambio de pieza por parte del ingeniero asignado. En caso de que te encuentres fuera de la Ciudad de México o Monterrey (que es donde tenemos presencia física), los gastos de viáticos para el ingeniero que revisará tu equipo entran dentro de tu garantía, con lo que será más fácil para ti tener el equipo trabajando de nuevo.
Por ello estamos seguros que ofrecemos las mejores Máquinas CNC del mercado, acompañadas del mejor servicio al cliente del mercado.
Te invitamos a que nos conozcas y descubras la gran variedad de Máquinas CNC con las que contamos, así como nuestra infraestructura y asesoramiento profesional.