Esta tecnología resulta ideal para cortar metales ferrosos y no ferrosos, por ejemplo: el acero al carbón, acero galvanizado, plata, acero inoxidable, latón, aluminio, láminas, cobre, entre otros.

Por esto, una Cortadora Láser para Metal resulta la opción más rentable para aquellas empresas que buscan optimizar sus procesos, mejorar la calidad de sus productos y minimizar costos de operación gracias a sus bajos costos de mantenimiento y consumo eléctrico.

Además, nuestro país se posiciona como el 7º productor y 4º exportador mundial de vehículos nuevos; es el principal exportador de América Latina y el 5º a nivel global de electrodomésticos; el principal exportador de dispositivos médicos en Latinoamérica y ocupa los primeros lugares en exportaciones de la maquila de aparatos eléctricos a nivel mundial.

Ante todas estas situaciones, resulta una gran oportunidad entrar a la industria con la mejor tecnología existente, ya que de acuerdo con Canalum el principal reto de la industria del aluminio en México es crecer en innovación tecnológica para satisfacer la demanda de los sectores de la industria, necesidad que se puede cubrir con una Cortadora Láser para Metal.

• Aeronáutica. Actualmente la industria demanda metales que, no solo cumplan con los más altos estándares de calidad, sino que también, tengan poco peso y dureza como el Titanio (Ti), Magnesio (Mg), Aluminio (Al), Cobre (Cu), Acero inoxidable y Níquel (Ni).

— Fuente: Femia

• Automotriz. Los automóviles en su proceso de fabricación utilizan una gran variedad de metales como: aluminio, acero al carbón, acero inoxidable y cobre, dando como resultado grandes obras de ingeniería mecánica que podemos observar en las calles y pistas de competencia automotriz.

— Fuente: CEESCO

• Transformación de Lámina. Los metales están presentes en las industrias más importantes del país, como la automotriz, aeroespacial, transporte, farmacéutica, alimentos, bebidas, joyería, textiles, envases, empaques, construcción y otras.

— Fuente: Canalum

• Arquitectura y construcción. El metal, de aspecto industrial y utilitario, se usa frecuentemente como material en la construcción moderna, además de ser resistente, duradero e invulnerable ante los insectos. El acero es sinónimo de inmensos rascacielos, pero hoy en día se utiliza cada vez más en revestimientos de mobiliario de interiores.

— Fuente: manufactura.mx

• Mueblera. En cuanto a los muebles de estilo industrial, suelen ser piezas de gran personalidad, algunas con un aspecto tosco e incluso semi-acabado. Abriendo el panorama de la industria, evitando limitarla a la madera, convierte al metal en una materia para muebles duraderos y resistentes.

— Fuente: Afamjal

Las industrias de la actualidad deben de contar con la capacidad de afrontar nuevos proyectos para poder abarcar temas de eficiencia productiva y calidad del producto final. De esta manera los procesos tradicionales carecen de variables que puedan permitir una automatización y fácil manipulación. Por lo que si tus procesos tienen tecnología tradicional, es muy probable que tengas procesos monótonos con elementos robustos.

Esto se ve reflejado en un consumo eléctrico elevado y la mayoría de las veces con re-trabajos para eliminar impurezas debido a la calidad del corte.

Así, la implementación de nuevas tecnologías como una Cortadora Láser para Metal se distingue de los demás tipos de corte por ser un equipo altamente eficiente, con costos de operación bajos y la oportunidad de controlar variables y parámetros que resulta en un producto de alta calidad, resultando en un ahorro en insumos, mano de obra y como consecuencia, un equipo altamente rentable. 

Si te has encontrado con alguna de estas situaciones es importante que consideres la adquisición de una Cortadora Láser para metal:

• Si el volumen de tu producción actual se ve topado, esto impide que tu empresa tome proyectos adicionales y por lo tanto no existe un crecimiento, o bien, si se llegan a tomar proyectos adicionales y tu producción tenga la necesidad de maquilar el producto final, sacrificando tu ganancia y calidad del producto.
• Al momento de fabricar tu producto gastas muchos recursos en re-trabajos, los cuales te quitan tiempo y dinero a pesar de que pueden subsanarse teniendo un equipo de corte que te brinde gran calidad al momento de calidad con una velocidad insuperable.

Cortadora Láser para Metal: SIF-S1530A Serie A

La máquina de esta categoría tiene las siguientes características:

Cortadora Láser para Metal: SIF – S1530B Serie B

La máquina de esta categoría tiene las siguientes características:

Cortadora Láser para Metal: SIF-HF8025G Serie G

La máquina de esta categoría tiene las siguientes características:

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Actualmente, los procesos de producción exigen tecnologías eficientes y versátiles, mismas que permitan obtener un incremento productivo, o bien, iniciar el proceso de transformación industrial. ¿Tu empresa posee tecnologías que cuenten con estas características? ¡Vamos a descubrirlo!

Cortadora Láser para Metal cuenta con determinadas características que la posicionan como la mejor alternativa automatizada para el corte de metal, por ejemplo:

• Una cortadora láser para metal tiene costos de operación muy bajos en comparación con otros equipos, por ejemplo, requiere de gases de asistencia como lo es el nitrógeno, oxígeno o aire comprimido
• La tecnología de corte láser para metal ha logrado disminuir un alto grado de contaminantes que otras tecnologías utilizan para su desarrollo y operación.
• Brinda la oportunidad de mejorar ampliamente la calidad de los productos, porque permite controlar las variables y los parámetros que conllevan a un producto de alta calidad.

Maquinaria Inconfundible

En SIDECO nos distinguimos por ofrecerte todas estas características que sin duda te ayudarán a llegar a la meta que tienes proyectada para tu negocio. Esto lo logramos gracias a la calidad y la tecnología que nuestros ingenieros se dedican a desarrollar para ofrecerte los mejores componentes en el mercado con la tecnología más nueva.

Además, preocupados por el buen funcionamiento de tu máquina antes y después de tu compra, te ofrecemos un servicio post – venta único en el mercado. Gracias a este servicio tendrás el respaldo que necesitas para contar con una producción continua y sin fallas.

Invertir en una Cortadora Láser para Metal como con la que contamos en SIDECO te permitirá un incremento productivo en tu proceso, ahorro en costos, un equipo amigable con el ambiente, así como un producto de alta calidad.

• Elige la máquina de corte láser para metal óptica más adecuada para tus necesidades

Formar parte de la era de la automatización ha dejado de ser un lujo y se ha vuelto una necesidad real que define significativamente el crecimiento y posicionamiento de cualquier negocio.

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Una vez que has descubierto el poder de esta tecnología, el siguiente paso es identificar cuál es el equipo ideal para tu industria y las necesidades de tu día a día. Analiza a profundidad las siguientes preguntas que te ayudarán con esta gran labor.

1. ¿Qué material vas a cortar?

Es decir, qué tipos de metales estarás manipulando a corto y mediano plazo.

2. ¿Qué espesor de ese material buscas cortar?

Definir esta variable es necesaria para identificar la potencia de la máquina de corte láser para metal que requieres. Recuerda que no es lo mismo, espesor máximo y el espesor más común que estarás cortando. Muchas veces cometemos este error y puede ocasionar un incremento importante en el precio.

3. ¿Corte en plano o tubular (redondo, cuadrado, rectangular, etc.)?

El corte plano permite realizar diseños en 2D. Estos pueden ser desde fuselajes o estructuras para distintos vehículos, piezas de ensamble para diferentes sectores industriales, hasta cortes muy robustos para la industria arquitectónica y de recipientes sujetos a presión.

Por otro lado, el corte tubular permite realizar toda clase de cortes en tubo cuadrado y redondo. Dependiendo de la complejidad del proyecto se pueden realizar una infinidad de diseños a lo largo de toda la cara del tubo o en cada una de las caras de este.

Es importante mencionar que el corte en tubo requiere de un aditamento el cual puede ser desde un ensamble de estructura al equipo original hasta una máquina adicional. Este último manipula el tubo de manera coordinada con el rayo láser para generar una gran gama de cortes en el tubo sin necesidad de intervención de personal humano más que para colocación de material, diseño y supervisión operativa del equipo.

4. ¿Qué dimensiones de corte necesitas?

5. ¿Cuál es el tiempo de corte que requieres?

Esta pregunta es la más importante a clarificar, puesto que va íntimamente ligada a la productividad y escalabilidad planeada para tu empresa. Así que una vez que tengas clara la rapidez del proceso de trabajo que requieres, será mejor tu elección de equipo.

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La respuesta no solo está en proveerte con equipos de vanguardia, sino en ser tu mejor aliado hasta en el desarrollo exitoso de tu proyecto empresarial.

Servicio Post-Venta

Para nosotros, la premisa fundamental es el cuidado y atención en el servicio post-venta, mismo que nos ha definido desde nuestra fundación. Nos aseguramos de que todos nuestros clientes sientan el respaldo de una empresa que comprende sus necesidades productivas.

Para satisfacer esta necesidad, contamos con un robusto stock de refacciones, que en combinación con un especializado equipo de ingenieros, podemos garantizar que nuestros clientes siempre tendrán la seguridad de que su producción jamás se detendrá.

Costo Accesible

Para nosotros, es prioridad lograr un equilibrio perfecto entre costo y tecnología, por esta razón, contamos con el costo justo en cada uno de nuestros equipos, además de atractivos planes de financiamiento y créditos, volviéndose un equipo al alcance de toda empresa productora que su objetivo primordial sea automatizar e impulsar su producción en metal, con la más alta tecnología de máquinas CNC.

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Limpiar las partes de la máquina

Es importante que todos los días, antes de utilizar tu láser de fibra óptica, realices una limpieza del lente con mucho cuidado para evitar que este se estropee (puede variar según el modelo). De la misma manera, es necesario limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido por lo menos una vez al bimestre, de preferencia con agua destilada y con una temperatura máxima de 29°C. Estas recomendaciones se deben seguir minuciosamente, de no ser así el tiempo de vida del tubo láser se verá afectado.

Revisión y mantenimiento de las guías lineales

La guía deslizante o pista, es un elemento que se debe de revisar diario, ya que esta es la responsable de la precisión de los cortes y de darle una mejor estabilidad a tu máquina. Esta limpieza la puedes realizar con un algodón seco y detenerte hasta que brille; después aplica lubricante (aceite de motor o aceite para lubricar máquinas de coser).

Capacitación de personal

Para poder aprovechar todas las características y beneficios que una cortadora láser para metal te puede ofrecer, es necesario saber cómo es que funciona. Es así que en SIDECO nos encargamos de brindarte una capacitación de todo lo que necesitas saber acerca del funcionamiento de tu máquina. Además el servicio post-venta es una característica que nos distingue de la competencia, ya que entendemos que es nuestra responsabilidad acompañarte en la implementación de tu láser de fibra óptica para enseñarte la mejor manera de trabajar tu máquina.

La escalabilidad constante puede ser una realidad para tu empresa, el posicionamiento y el crecimiento derivan de la disciplina y de las alianzas estratégicas. Crea círculos fortuitos y confía en una Cortadora Láser para Metal, su robusta tecnología logrará que tu empresa pueda hacerle frente a cualquier reto que tengas en mente.

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